PT Pertamina Hulu Rokan (PHR), produsen minyak mentah terbesar di Indonesia, secara agresif mengimplementasikan transformasi digital menyeluruh. Langkah ini krusial untuk mendukung program ketahanan energi nasional yang dicanangkan pemerintah. Sebagai pengelola Wilayah Kerja (WK) Rokan di Riau, kontribusi PHR mencapai sekitar 25% dari total produksi minyak mentah nasional, seluruhnya dialokasikan untuk memenuhi kebutuhan domestik.
Inovasi Digital: Mengatasi Tantangan Industri Energi
Penerapan teknologi canggih di setiap aspek operasional PHR membuktikan bahwa inovasi digital mampu menjawab tantangan industri energi, termasuk peningkatan efisiensi, keselamatan, dan keberlanjutan. Pembahasan mendalam mengenai pemanfaatan teknologi digital di PHR dipaparkan pada Digital Day 2024 dengan tema ‘Unlocking Rokan Potential through Digital Collaboration’.
PHR mengusung visi menjadi perusahaan upstream migas nasional kelas dunia dan misi menjalankan usaha upstream migas dengan tata nilai AKHLAK (Amanah, Kompeten, Harmonis, Loyal, Adaptif, Kolaboratif). Hal ini bertujuan untuk mendorong ketahanan energi nasional serta memberikan keuntungan tinggi bagi pemegang saham dan nilai tambah bagi seluruh pemangku kepentingan. Slogan PHR saat ini adalah “Synchronized, Action, Toward, Ultimate Success”.
Triatmojo Rosewanto, Vice President Information Technology, Pertamina Hulu Rokan (PHR), menyatakan, “Transformasi digital yang diterapkan di PHR telah terbukti berperan sangat signifikan dalam memastikan pencapaian target produksi untuk negara. Teknologi-teknologi ini tidak hanya mampu mendukung peningkatan produktivitas, tetapi juga menjamin keselamatan operasional dan memitigasi risiko lingkungan, sesuai dengan prioritas kami untuk menjaga keberlanjutan energi di Indonesia.”
Mengelola WK Rokan yang Luas dan Kompleks dengan Teknologi
Dengan cakupan WK Rokan lebih dari 6.400 km² dan lebih dari 11.300 sumur aktif, menjaga stabilitas produksi menjadi prioritas utama. Transformasi digital adalah tonggak penting dalam upaya ini. Sejak alih kelola pada Agustus 2021, PHR telah melakukan lebih dari 1.300 pengeboran sumur baru, menunjukkan skala operasi yang besar dan kompleks.
Teknologi dan inovasi digital menjadi kunci bagi PHR untuk mempertahankan dan meningkatkan produksi di lapangan-lapangan minyak yang telah berusia puluhan tahun. Keandalan teknologi PHR ditopang oleh:
Digital & Innovation Center (DICE): Pusat kendali operasional dan big data untuk memantau kegiatan secara real-time dan mendukung pengambilan keputusan yang cepat dan tepat.
Penerapan puluhan inovasi digitalisasi berbasis big data dan AI untuk optimasi kinerja operasi dan bisnis.
Pengeboran sumur eksplorasi migas non-konvensional pertama di Indonesia pada Juli 2023, sedalam 9.450 kaki, menunjukkan komitmen PHR terhadap eksplorasi inovatif.
Lanskap digitalisasi PHR mencakup:
- Analisis dan pengambilan keputusan yang lebih baik.
- Integrasi data yang mulus.
- Sistem informasi dan akuisisi data yang akurat.
- Keamanan siber yang kokoh.
- Infrastruktur yang andal dan aman.
Digitalisasi ini memastikan peningkatan berkelanjutan dan kolaborasi demi manfaat yang lebih luas bagi Pertamina dan Negara.
Solusi Digital PHR untuk Optimasi Produksi dan Keselamatan
Berbagai solusi digital canggih telah diterapkan PHR untuk mengoptimalkan produksi, termasuk penggunaan teknologi Virtual Reality (VR), AI/ML (Artificial Intelligence/Machine Learning), Geographic Information System (GIS), dan Edge Computing. Integrasi data produksi dari PHR ke Sistem Operasi Terpadu Nasional dan SKK Migas juga mendukung pemantauan produksi nasional secara komprehensif.
Beberapa contoh implementasi teknologi digital PHR meliputi:
- Well Monitoring Systems: Mengumpulkan data produksi secara real-time menggunakan Rod Pump Simulator dan Rod Pump Controller (RPC). Teknologi ini memungkinkan identifikasi dini potensi kerusakan dan perawatan preventif, mengoptimalkan produksi minyak mentah dengan biaya lebih efisien, dan meningkatkan tingkat keberhasilan perbaikan sumur.
- Mixed Reality (MR) melalui perangkat HoloLens: Memungkinkan inspeksi dan asistensi teknis secara virtual, mengurangi mobilisasi tim ke lapangan, menurunkan risiko keselamatan, serta menghadirkan pelatihan simulasi bagi teknisi dan engineer tanpa harus berada di area berbahaya.
- Computer Vision: Mendeteksi kepatuhan karyawan terhadap penggunaan kelengkapan keamanan (helm, sepatu, dll.) untuk meningkatkan keselamatan di lingkungan kerja berisiko tinggi.
- Geographic Information System (GIS) terintegrasi dengan aplikasi seperti SONAR dan iJourneyManagement System (iJMS): Mempermudah pengelolaan aset dan kendaraan di lapangan, memungkinkan pemetaan dan pemantauan kondisi aset yang tersebar luas, serta pengoptimalan rute kendaraan operasional.
- Integrasi GIS dengan SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) berbasis Industrial Internet of Things (IIOT): Memungkinkan pemantauan dan pengendalian proses produksi secara real-time.
Triatmojo Rosewanto menambahkan, “Inovasi dan aplikasi teknologi melalui transformasi digital sangat penting untuk mendukung pengambilan keputusan yang cepat dan tepat, sehingga stabilitas produksi dapat terjaga dan produktivitas menjadi lebih optimal. Dalam hal ini kepemimpinan digital (digital leadership) dan ketangkasan digital (digital dexterity) di bisnis hulu migas menjadi fundamental dalam upaya bersama mencapai ketahanan energi nasional.”
Efisiensi Operasional Melalui Otomatisasi Cerdas
Efisiensi di PHR juga didukung oleh solusi Robotic Process Automation (RPA). Teknologi ini telah mengotomatisasi lebih dari 60 proses dalam 44 proyek, menghasilkan penghematan sekitar 49.000 jam kerja atau setara 23,78 Full Time Equivalent (FTE). Selain itu, aplikasi utama mempermudah penyusunan laporan Technical Completion Reporting (TCR) dengan cepat dan akurat, berperan pada pencapaian target operasional dengan produktivitas optimal.